쉘 및 튜브 열교환 기의 특징
Jhentene 열교환 기는 튜브와 배플을 연결하는 유압 확장 방법의 고급 기술입니다. 이 과정은 크게 증가하여 실린더 팽창으로 인한 표면 손상, 예를 들어 강화 작업 및 팽창에서 튜브의 얇아지는 것과 같은 표면 손상을 줄입니다.
또한, 전체적인 양방향 얇은 튜브는 실제로 일관성을 유지하고 유지 보수 시간을 줄이며 장비의 서비스 수명을 길게하기 위해 튜브와 배플 인터페이스 사이의 압력을 실제로 줄입니다.
배송 전에 각 열교환 기는 엄격한 테스트 및 프로그램 파일로 테스트해야합니다. 다음을 포함하여 :
● 유체 정적 테스트
● 연료 침투 테스트
● X 레이 분석
표면 광계는 0.25μm 미만의 기계적 및 전해 연마 RA의 표면 거칠기를 보장합니다.
● 컴퓨터 검증 성능
● 빛과 내시경 검출
적용 : 튜브 열전달 튜브는 화학, 광 산업, 야금, 제약, 식품, 화학 섬유 등에 널리 사용됩니다.
쉘 및 튜브 열교환 기 의 특성
● 커스텀 디자인, 접촉 표면, 긁힘, 얇은 벽 및 흉터에서 강화되지 않은 수압 파이프 라인 확장 기술입니다.
● 파이프 시트 용접 씰에 대한 파이프 라인의 최신 과학 및 기술 트랙 용접에 대한 맞춤형 디자인.
● 모든 U 튜브가 설계 한 파이프 굽힘 장비는 파이프가 U 곡선 영역에 우수한 접촉 표면을 갖도록 할 수 있습니다.
● 모든 열교환 기의 표면 거칠기는 전자 등급 원활한 튜브를 포함하여 0.6 μm ~ 0.3μm입니다.
● 위생 용접 파이프의 거칠기는
0.75 U m.
● U- 타입 튜브의 설계 및 직선 튜브 100%는 ASME BPE 2005의 요구 사항을 충족합니다.
● 엄격한 QA/QC 절차.
● 우수한 문서 제어 부서는 모든 인증 문서를 생성합니다. 지난 50 년 동안 제품의 100%가 FDA에 의해 인증되었습니다.
구조:
작업
쉘 디자인 압력 | 0.6mpa a 1.0mpa |
쉘 디자인 온도 | 150 ℃ |
튜브 설계 압력 | 0.6mpa a 1.0mpa |
튜브 설계 온도 | 150 ℃ |
튜브 번호 | 1/2/4 |
재료
껍데기 | 304 ,316L, 이중 SS, 티타늄, Hastelloy |
튜브 | 304 .316L |
O- 링 | EPDM, PTFE, 실리콘 |
표면 마감
쉘 연결 | 트리 클램프, 플랜지, 스레드 |
튜브 연결 | 클램프, 플랜지, 나사 |
연결
마무리 유형 | 기계적 연마, 전해질 연마 |
연마 정밀도 | 0.4μm |
기술 매개 변수
지름 | 튜브 번호 | 파이프 번호 | 트랜스 표면 파이프 길이 (mm) | ||||
1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | |||
159 | L | 14 | 1.5 | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 |
219 | Ⅰ | 26 | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 |
Ⅱ | 26 | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 | |
273 | Ⅰ | 44 | 5 | 7 | 10 | 14 | 21 |
Ⅱ | 40 | 5 | 6 | 9 | 12 | 19 | |
325 | Ⅰ | 60 | 7 | 9 | 14 | 19 | 28 |
Ⅱ | 56 | 6 | 9 | 13 | 17 | 26 | |
400 | Ⅰ | 119 | 14 | 18 | 28 | 37 | 55 |
Ⅱ | 110 | 13 | 17 | 26 | 34 | 50 | |
500 | Ⅰ | 185 | 22 | 29 | 45 | 55 | 85 |
Ⅱ | 170 | 20 | 27 | 40 | 55 | 85 | |
600 | Ⅰ | 277 | 33 | 43 | 60 | 85 | 125 |
Ⅱ | 266 | 31 | 41 | 60 | 80 | 125 | |
700 | Ⅰ | 379 | 44 | 59 | 90 | 120 | 125 |
Ⅱ | 358 | 42 | 56 | 85 | 110 | 165 | |
800 | Ⅰ | 511 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
Ⅱ | 488 | 57 | 77 | 115 | 150 | 230 | |
900 | Ⅰ | 649 | 76 | 102 | 150 | 200 | 305 |
Ⅱ | 630 | 73 | 99 | 145 | 195 | 295 | |
100 | Ⅰ | 805 | 95 | 126 | 185 | 250 | 375 |
Ⅱ | 792 | 92 | 124 | 185 | 245 | 370 |
쉘 및 튜브 열교환 기의 특징
Jhentene 열교환 기는 튜브와 배플을 연결하는 유압 확장 방법의 고급 기술입니다. 이 과정은 크게 증가하여 실린더 팽창으로 인한 표면 손상, 예를 들어 강화 작업 및 팽창에서 튜브의 얇아지는 것과 같은 표면 손상을 줄입니다.
또한, 전체적인 양방향 얇은 튜브는 실제로 일관성을 유지하고 유지 보수 시간을 줄이며 장비의 서비스 수명을 길게하기 위해 튜브와 배플 인터페이스 사이의 압력을 실제로 줄입니다.
배송 전에 각 열교환 기는 엄격한 테스트 및 프로그램 파일로 테스트해야합니다. 다음을 포함하여 :
● 유체 정적 테스트
● 연료 침투 테스트
● X 레이 분석
표면 광계는 0.25μm 미만의 기계적 및 전해 연마 RA의 표면 거칠기를 보장합니다.
● 컴퓨터 검증 성능
● 빛과 내시경 검출
적용 : 튜브 열전달 튜브는 화학, 광 산업, 야금, 제약, 식품, 화학 섬유 등에 널리 사용됩니다.
쉘 및 튜브 열교환 기 의 특성
● 커스텀 디자인, 접촉 표면, 긁힘, 얇은 벽 및 흉터에서 강화되지 않은 수압 파이프 라인 확장 기술입니다.
● 파이프 시트 용접 씰에 대한 파이프 라인의 최신 과학 및 기술 트랙 용접에 대한 맞춤형 디자인.
● 모든 U 튜브가 설계 한 파이프 굽힘 장비는 파이프가 U 곡선 영역에 우수한 접촉 표면을 갖도록 할 수 있습니다.
● 모든 열교환 기의 표면 거칠기는 전자 등급 원활한 튜브를 포함하여 0.6 μm ~ 0.3μm입니다.
● 위생 용접 파이프의 거칠기는
0.75 U m.
● U- 타입 튜브의 설계 및 직선 튜브 100%는 ASME BPE 2005의 요구 사항을 충족합니다.
● 엄격한 QA/QC 절차.
● 우수한 문서 제어 부서는 모든 인증 문서를 생성합니다. 지난 50 년 동안 제품의 100%가 FDA에 의해 인증되었습니다.
구조:
작업
쉘 디자인 압력 | 0.6mpa a 1.0mpa |
쉘 디자인 온도 | 150 ℃ |
튜브 설계 압력 | 0.6mpa a 1.0mpa |
튜브 설계 온도 | 150 ℃ |
튜브 번호 | 1/2/4 |
재료
껍데기 | 304 ,316L, 이중 SS, 티타늄, Hastelloy |
튜브 | 304 .316L |
O- 링 | EPDM, PTFE, 실리콘 |
표면 마감
쉘 연결 | 트리 클램프, 플랜지, 스레드 |
튜브 연결 | 클램프, 플랜지, 나사 |
연결
마무리 유형 | 기계적 연마, 전해질 연마 |
연마 정밀도 | 0.4μm |
기술 매개 변수
지름 | 튜브 번호 | 파이프 번호 | 트랜스 표면 파이프 길이 (mm) | ||||
1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | |||
159 | L | 14 | 1.5 | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 |
219 | Ⅰ | 26 | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 |
Ⅱ | 26 | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 | |
273 | Ⅰ | 44 | 5 | 7 | 10 | 14 | 21 |
Ⅱ | 40 | 5 | 6 | 9 | 12 | 19 | |
325 | Ⅰ | 60 | 7 | 9 | 14 | 19 | 28 |
Ⅱ | 56 | 6 | 9 | 13 | 17 | 26 | |
400 | Ⅰ | 119 | 14 | 18 | 28 | 37 | 55 |
Ⅱ | 110 | 13 | 17 | 26 | 34 | 50 | |
500 | Ⅰ | 185 | 22 | 29 | 45 | 55 | 85 |
Ⅱ | 170 | 20 | 27 | 40 | 55 | 85 | |
600 | Ⅰ | 277 | 33 | 43 | 60 | 85 | 125 |
Ⅱ | 266 | 31 | 41 | 60 | 80 | 125 | |
700 | Ⅰ | 379 | 44 | 59 | 90 | 120 | 125 |
Ⅱ | 358 | 42 | 56 | 85 | 110 | 165 | |
800 | Ⅰ | 511 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
Ⅱ | 488 | 57 | 77 | 115 | 150 | 230 | |
900 | Ⅰ | 649 | 76 | 102 | 150 | 200 | 305 |
Ⅱ | 630 | 73 | 99 | 145 | 195 | 295 | |
100 | Ⅰ | 805 | 95 | 126 | 185 | 250 | 375 |
Ⅱ | 792 | 92 | 124 | 185 | 245 | 370 |
소개:
다양한 산업을위한 안정적인 솔루션 인 고품질 쉘 및 튜브 열교환기를 소개합니다. 화학, 광 산업, 야금, 제약, 식품 및 화학 섬유 부문의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 우리의 열교환 기는 효율성과 성능의 전형입니다.
최첨단 튜브 열전달 기술을 특징으로하는 우리의 제품은 비교할 수없는 열 교환 기능을 제공합니다. 교환기 내에 통합 된 열전달 튜브는 최적의 열전도율을 보장하여 효율적이고 효과적인 열전달 공정을 가능하게합니다.
강력한 구조와 세심한 엔지니어링을 통해 열교환 기는 내구성과 수명을 보장합니다. 산업 응용의 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 만들어져 해마다 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.
우리의 쉘 및 튜브 히트 교환기는 기능적으로 엑셀뿐만 아니라 최고 품질 표준을 준수합니다. 프리미엄 재료와 고급 제조 기술을 사용하여 제작 된이 제품은 최대의 효율성과 최소 에너지 낭비를 보장합니다.
또한, 우리의 열교환 기는 유지 보수를 쉽게 염두에두고 설계되었습니다. 사용자 친화적 인 구성을 통해 번거롭지 않은 청소 및 튜브 교체가 가능하여 중단되지 않은 작동 및 가동 중지 시간이 줄어 듭니다.
오늘날 우리의 쉘 및 튜브 히트 교환기에 투자하고 열 전달 효율에 최대한 경험하십시오. 프로세스를 최적화하고 업계의 생산성을 향상시키기 위해 전문 학급 솔루션을 신뢰하십시오.
소개:
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최첨단 튜브 열전달 기술을 특징으로하는 우리의 제품은 비교할 수없는 열 교환 기능을 제공합니다. 교환기 내에 통합 된 열전달 튜브는 최적의 열전도율을 보장하여 효율적이고 효과적인 열전달 공정을 가능하게합니다.
강력한 구조와 세심한 엔지니어링을 통해 열교환 기는 내구성과 수명을 보장합니다. 산업 응용의 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 만들어져 해마다 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.
우리의 쉘 및 튜브 히트 교환기는 기능적으로 엑셀뿐만 아니라 최고 품질 표준을 준수합니다. 프리미엄 재료와 고급 제조 기술을 사용하여 제작 된이 제품은 최대의 효율성과 최소 에너지 낭비를 보장합니다.
또한, 우리의 열교환 기는 유지 보수를 쉽게 염두에두고 설계되었습니다. 사용자 친화적 인 구성을 통해 번거롭지 않은 청소 및 튜브 교체가 가능하여 중단되지 않은 작동 및 가동 중지 시간이 줄어 듭니다.
오늘날 우리의 쉘 및 튜브 히트 교환기에 투자하고 열 전달 효율에 최대한 경험하십시오. 프로세스를 최적화하고 업계의 생산성을 향상시키기 위해 전문 학급 솔루션을 신뢰하십시오.